印刷面材料一般有三种：PE、BOPP和PE+PP。由于目前大部分塑料容器属于PE材质，因此采用PE模内标签更有利于回收再利用，因为它们都属于同质材料。在生产模内标签时，为了提高印刷面材料的亲墨性，一般需要涂布表面涂层或用电晕放电方法提高表面能。 胶黏层表面有两种结构：平面无网纹结构和网纹结构。前者在使用时直接与毛坯接触，自然排气，模内贴标厂家，适合小面积标签。后者在表面上压印了网纹结构，使用时气体通过网纹的排气通道排气，注塑模内贴标，避免了气泡的生产。胶黏层还具有抗静电性，防止印刷时双张；另外，模内贴标设备，它还具有滑动性，确保了标签顺利分离，使得印刷加工顺利进行。
模切成为标签之后，利用机械手一张张地吸取放入到模腔中，利用挤出的塑胶温度和吸入的空气压力将标签和塑胶瓶熔为一体。现在，棋内贴标有两种方式：真空负压模吸方式和静电模吸方式真空模吸方式是比较常见的方法。在原有模具上加几个吸真空用的徽孔。无铸专用设备，金山区模内贴标，成本低廉，使用效果很好，也不易觉察到真空印记该技术已经非常成熟；静电模吸方式也可以实现模内吸附标签优点是不必改造原有的吹塑设备。
静电对模内标签的影响主要有
（1）、容易吸附空气里的灰尘，导致印刷出现脏点、、图文有毛刺现象，从而影响标签的外观；（2）、带静电的模内标签吸附性强，容易增加印刷、模切的加工难度，而出现贴标重张现象
模内标签作为一种全新标签包装形式，在欧美发达国家已经风行多年。近几年，在国内也受到越来越多的印刷基材供应商、标签生产商及终端消费者的青睐。模内标签多用于食品包装的商标及标签说明，对食品的物流、防伪、识别等方面起着不可忽视的作用。模内标签在国内是一项很有潜力新型技术，它的推广代替了贴标机，降低了生产商的生产成本，同时提高了食品包装（容器）的回收利用率，减少了食品库存，缩短了生产周期，提高了生产效率，深受食品及包装界人士的欢迎。
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