WMS系统维护功能由系统管理员为每个用户分配登录号、密码、角色权限（系统维护功能除外，如无权操作处理过程等）。所有用户登录都需要数字和密码验证，这两者都是必不可少的。所有操作日志包括：编号、名称、密码、操作员编号、登录时间、部门（车间）编号。形成严格的权限管理和数据安全管理（系统管理员集中授权）。未登录流程号的用户不能进入流程操作界面（只有操作号，根据流程授权，只显示授权流程界面，分步操作，系统设置流程模板），只授予查询权限。
1.条形码管理
生产计划由ERP系统发布，通过逐条设置物料编号，将管道类型、订单号等所有附加信息读取到生产线数据采集系统的数据库中，减少人工输入，提高效率。WMS系统主要用于生产领域。加工过程中有酸、碱腐蚀过程。条码纸是由耐碱、耐酸的防腐材料制成，所有工序完成后条码完整无缺。该子系统功能在仓库生产件批量采购环节，根据生产计划统一编码，打印两个条形码，一个带有工艺流程，一个送质检部，将合格产品贴到仓库后入库。证书。这样，每个车间的零件库只能使用一台条码打印机，可以降低硬件投入成本，支持批量打印和单次打印条码。如果条码在过程中损坏或丢失，可以使用辅助打字功能，但应根据实际情况限制辅助打字的次数。
WMS系统厂家
2.过程管理
这部分业务是整个WMS系统的主要部分之一。它需要处理不同类型管道的不同加工程序的设置和管理。它的设计重点是以大的灵活性和可扩展性设计管道。加工数量多的主管道的工艺流程是主流程，其他管道的工艺流程是主流程。可以在主流程的基础上适当地添加或删除流程。在后续过程中，对管子的条形码进行扫描，读取工艺代码，调出每根管子唯一的电子工作表表格，结合工作确定具体的加工程序和试验值合格系数的确定等。权限管理的每个流程点的ER标识登录，电子工作表中有权限操作的流程列对应的工人编号和工人姓名由全局变量直接分配，不需要手工输入。纯手工处理，无需仪器测试，只需点击鼠标选择合格标签即可。在仪器和软件测试系统中，测量值可以通过接口代码自动读取。尽量减少人工数据记录，实现高效自动化的目标。
3.过程管理
WMS系统这部分业务是整个生产过程技术控制的主要部分，主要由WMS系统技术人员或技术人员操作和使用。包括各工序的技术指标、检测参数，确定产品加工过程的合格率。例如，真空试验程序中的压力值用于将性能与测量值进行比较，以确定是否达到标准。
4.返工管理
生产过程中发现的不合格品的处理问题是相关过程记录为红色字体。暂停当前流程。运营商向产品经理等不合格产品发出请求。产品经理登录后，确定不合格分类，进入相应分类的相关处理。可分为以下几种情况：a）废物处理；b）改造处理；c）成品部检验表明产品不合格。在今后的详细设计中，一对一的治疗将客观、正确、及时。
5.信息查询
灵活合理地提供每日完成率、每月完成率、成品储存率的统计数据。
