SLS的应用
1金属粉末的烧结
用于SLS烧结的金属粉末主要有三种:单一金属粉末、金属混合粉、金属粉加有机物粉末。相应地,SLS技术在成型金属零件时,主要有三种方式:
金属粉末与有机黏合剂粉末的混合体
将金属粉末与有机黏合剂粉末按一定比例均匀混合,激光束扫描后使有机黏合剂熔化,熔化的有机黏合剂将金属粉末黏合在一起(如铜料和有机玻璃粉)。烧结好的制件再经高温后续处理,一方面去除制件中的有机黏合剂,另一方面提高制件的力学强度和耐热强度。
自从1988年美国3D Systems 公司推出第l一台商品化设备SLA250以来,光固化快速成型技术在世界范围内得到了迅速而广泛的应用,在概念设计的交流、单件小批量精密铸造、产品模型、快速工模具及直接面向产品的模具等诸多方面广泛应用于汽车、航空、电子、消费品、娱乐以及医l疗等行业。
通过快速熔模制造、翻砂铸造等辅助技术,SLA可以用于复杂零件(如叶轮)的小批量生产,陶瓷3D打印机,并进行发动机等部件的试制和试验。利用传统工艺制造母模,成本较高且制作时间长,采用SLA技术可以直接制作熔模铸造的母模,时间和成本显著降低。
1983年,Charles Hull发明了光固化成型技术,并在1986年获得申请专利。同年,CharlesHull在加利福尼亚州成立了3D Systems公司,致力于将光固化技术商业化。1988年,3DSystems推出第l一台商业设备SLA-250,光固化快速成型技术在世界范围内得到了迅速而广泛的应用。SLA-250的面世成为了3D打印技术发展史l上的一个里程碑事件,其设计思想和风格几乎影响了后续所有的3D打印设备。
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